VEVOR KP96 Drehbankfutter 4-Backen φ96mm Backenfutter aus 45# Klemmbereich 32–70mm Spannfutter-Innengewinde M33 x 3,5 TPI Drehbank Ausrichtungsgenauigkeit ≤0,3mm Drechselfutter Drehmaschinenfutter
Produktbeschreibung
Hochfestes Material #45: Um den hohen Anforderungen in der Produktion gerecht zu werden, verwenden wir das Material #45, das einem Abschreckungs- und Härteverfahren unterzogen wurde. Dadurch wird eine außergewöhnliche Härte und Rostbeständigkeit erreicht, die sowohl bei kleinen als auch bei großen Werkstücken, die vom Spannfutter gehalten werden, eine hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit sicherstellt. Hohe Präzision: Bei der Herstellung unserer Spannfutter setzen wir hochpräzise Bearbeitungsverfahren ein, um strukturelle Stabilität und Bearbeitungsgenauigkeit sicherzustellen. Die Drehteile verfügen über ein ausgeklügeltes Kegelradgetriebe und drei kleine Zahnräder, die einen präzisen Bearbeitungsfortschritt ermöglichen. Die Lagertoleranz beträgt ≤ 0,3 mm und sorgt für ausgezeichnete Bearbeitungsergebnisse. Vielseitige einzelne Backe: Unser Spannfutter verfügt über ein verstellbares Backendesign, das für mehr Flexibilität sorgt. Die Bediener können den Spannbereich einfach mit einem T-Griff-Schlüssel einstellen und so Werkstückgrößen und -formen wie Schalen, Teller, Vasen, Tassen und mehr präzise greifen und sichern. Einfach & benutzerfreundlich: Das Spannfutter zeichnet sich durch ein schlankes Design aus, das ein optimales Gleichgewicht zwischen Funktionalität und Zuverlässigkeit bietet. Durch den Verzicht auf unnötig komplexe Komponenten und mechanische Strukturen wird das Futter einfach und kompakt. Für den Ein- und Ausbau sind nur Schrauben und Griffe erforderlich, und das Spannen und Spreizen erfolgt durch Drehen des T-Griff-Schlüssels. Breites Anwendungsspektrum: Ganz gleich, ob Sie in der Holzbearbeitung, beim Bohren, Schleifen oder in anderen Bereichen tätig sind, die breite Anpassungsfähigkeit des Spannfutters erfüllt Ihre Anforderungen. Durch den Einsatz unseres Drehfutters können Sie die Bearbeitungseffizienz steigern, die betriebliche Flexibilität erhöhen und genaue und stabile Bearbeitungsergebnisse erzielen.